전자 동박의 용도는 무엇입니까?

2021-12-24

1. 전자동박 의 기본 요구 사항

1) 외관 품질

전자동박 양면에 긁힘, 움푹 들어간 곳, 주름, 먼지, 기름때, 부식, 지문, 핀홀 및 관통점, 그리고 동박의 수명, 사용 가능성 또는 외관에 영향을 미치는 기타 결함이 없어야 합니다.

2) 단위 면적 질량

인쇄 회로 기판을 제조할 때, 일반적으로 동일한 제조 공정에서 동박 두께가 얇을수록 제조되는 회로의 정밀도가 높아집니다. 그러나 동박 두께가 감소함에 따라 동박의 품질을 제어하기가 더 어려워지고 동박 생산 공정에 대한 요구 사항도 더 높아집니다. 양면 인쇄 회로 기판 및 다층 기판의 외부 회로에는 일반적으로 두께가 0.035mm인 동박을 사용하고, 다층 기판의 내부 회로에는 두께가 0.018mm인 동박을 사용합니다. 다층 기판의 전원층 회로에는 0.070mm 동박을 주로 사용합니다. 전자 기술이 지속적으로 발전함에 따라 인쇄 회로의 정밀도 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 현재 0.012mm 동박을 널리 사용하고 있으며, 0.009mm 및 0.005mm 캐리어 동박도 사용하고 있습니다.

3) 박리 강도

인쇄 회로 기판 제조 시 동박 표준에서 동박의 중요한 특성으로 명확히 요구하고 있습니다. 그러나 IEC, IPC, JIS 또는 GB/T5230에 관계없이 박리 강도에 대한 명확한 요구 사항은 없으며, 구매 문서의 요구 사항을 충족하거나 공급자와 수요자 간에 합의된 사항을 충족해야 한다고만 규정되어 있습니다. PCB용 전해 동박의 경우 모든 성능 중에서 박리 강도가 가장 중요합니다. 전자동박 도금된 기판의 외부 표면에 압착되어 있습니다. 박리 강도가 낮으면 에칭된 동박 라인이 절연 기판 재료의 표면에서 쉽게 분리될 수 있습니다. 동박과 기판의 결합력을 더욱 강화하기 위해 원동박의 거친 표면(기판과의 결합면)을 거칠게 처리하여 표면에 결절형, 수지형 결정을 형성하여 강력하고 퍼짐성이 높은 거친 표면을 만들어 높은 비표면적을 달성하고 수지(기판의 수지 또는 동박 접착 수지)의 침투력과 매립력을 강화하며 동과 수지의 화학적 친화력도 높입니다.

일반적인 인쇄 회로 기판 외층 전해 동박의 박리 강도는 1.34kg/cm 이상이어야 합니다.

4) 내산화성

20세기 90년대 이후 인쇄 회로 기술의 발전으로 인해 인쇄 회로 기판을 형성하는 동박 적층판이 과거보다 더 높은 온도와 더 긴 열처리 시간을 견딜 수 있어야 합니다. 특히 납땜면(동박 매끄러운 면)의 내열 산화 및 변색성에 대한 요구 사항이 더욱 높아지고 있습니다.

위의 네 가지 주요 성능 요구 사항 외에도 동박의 전기적 성능, 기계적 성능, 솔더링 성능 및 구리 함량에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 자세한 내용은 IPC-4562《인쇄 회로 금속 박막 표준》을 참조하십시오.

현재 리튬이온 배터리용 전해 동박에는 통일된 국가 표준이나 업계 표준이 없습니다.

5） 전자동박 의 발전 추세

전자동박 의 발전은 항상 PCB 기술의 발전을 따라왔으며, PCB는 전자 제품의 빠른 발전과 함께 지속적으로 개선되고 있습니다. 전자 부품의 소형화, 인쇄 회로 표면 실장 기술의 지속적인 발전 및 다층 인쇄 회로 기판 생산량의 지속적인 증가에 따라 인쇄 회로는 정밀화, 고신뢰성, 고안정성 및 고기능화되고 있으며, 이는 전해 동박의 성능과 종류에 대해 더욱 새롭고 높은 요구 사항을 제기하여 전자 동박 기술에 새로운 발전 추세를 보여주고 있습니다. 결함이 적고, 결정이 미세하며, 표면 거칠기가 낮고, 강도가 높고, 연성이 좋고, 두께가 얇은 고성능 전자 동박은 다층, 박형, 고밀도 인쇄 회로 기판에 널리 사용될 것입니다. 시장 적용 비율은 40% 이상에 달할 것으로 예상됩니다.

① 전자동박 우수한 인장 강도와 신율. 정상적인 조건에서의 높은 인장 강도와 신율은 전자 동박의 가공 특성을 개선하고, 강성을 높이고, 주름을 방지하며, 생산 합격률을 높일 수 있습니다. 고온 연신성과 고온 인장 강도를 갖춘 동박은 인쇄 기판의 열 안정성을 높이고 변형 및 휨을 방지할 수 있습니다.

② 저 프로파일 동박. 다층 기판 고밀도 배선 기술의 발전에 따라 기존의 전자 동박은 고정밀, 박형 인쇄 회로 기판 제조의 요구 사항을 충족할 수 없게 되었습니다. 따라서 새로운 세대의 동박인 저 프로파일(LP), 초저 프로파일(VLP) 전자 동박이 등장했습니다. 표면 거칠기가 일반 거칠게 처리된 동박의 1/2 미만인 저 프로파일 동박과 표면 거칠기가 일반 거칠게 처리된 동박의 1/3 미만인 초저 프로파일 동박입니다. 저 프로파일 동박의 결정은 매우 미세하며, 주상 결정이 없는 등축 결정이며, 층상 결정이며, 가장자리가 매끄럽고, 표면 거칠기가 낮으며, 일반적으로 고온, 고신율 및 고인장 강도를 갖추고 있습니다. 초저 프로파일 동박(VLP)의 표면 거칠기는 낮고, 평균 거칠기는 0.55μm(일반 동박은 1.40μm)이며, 치수 안정성이 우수하고, 경도가 높습니다.

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전해동박과 압연동박의 특징에 대해 설명해 드리겠습니다

규모가 크고 정식으로 운영되는 동박 적층판 제조업체에는 어떤 곳들이 있나요?

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